آلومینیوم: کاربردها و ویژگی‌های کلیدی در صنایع مختلف

مقدمه: چرا آلومینیوم یک فلز کلیدی در صنایع است؟

آلومینیوم، فلزی سبک، مقاوم و چندمنظوره، به یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع مدرن تبدیل شده است. این فلز که در سال 1825 توسط مارتین هال کشف شد، به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا، و قابلیت بازیافت 100 درصدی، در بخش‌های مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، و بسته‌بندی کاربرد گسترده‌ای دارد. در این مقاله، مشخصات فیزیکی و شیمیایی آلومینیوم، کاربردهای آن در صنایع مختلف، و مزایای استفاده از این فلز را بررسی می‌کنیم. اگر به دنبال اطلاعات جامع درباره کاربرد آلومینیوم هستید، این مقاله راهنمای کاملی برای شماست.

مشخصات آلومینیوم: ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی

آلومینیوم سومین فلز فراوان در پوسته زمین است و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص، جایگاه ویژه‌ای در صنایع دارد. در ادامه، مهم‌ترین مشخصات این فلز را مرور می‌کنیم:

مشخصات فیزیکی

• چگالی پایین: با چگالی 2.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب، آلومینیوم پس از منیزیم سبک‌ترین فلز صنعتی است. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که وزن کم اهمیت دارد، مانند هوافضا، ایده‌آل می‌کند.
• مقاومت در برابر زنگ‌زدگی: لایه نازک اکسید آلومینیوم که به‌طور طبیعی روی سطح فلز تشکیل می‌شود، آن را در برابر خوردگی مقاوم می‌کند.
• هدایت حرارتی و الکتریکی: ضریب هدایت حرارتی آلومینیوم 55.7 درصد مس است، که آن را برای کاربردهای حرارتی و الکتریکی مناسب می‌سازد.
• مقاومت الکتریکی: مقاومت الکتریکی آن 2.655 میکرو اهم بر سانتی‌متر مربع است، که نشان‌دهنده هدایت الکتریکی بالای آن است.
• انعطاف‌پذیری: با ازدیاد طول نسبی کششی 40 درصد، آلومینیوم قابلیت شکل‌دهی بالایی دارد.

مشخصات شیمیایی

• نقطه ذوب پایین: نقطه ذوب آلومینیوم 660 درجه سانتی‌گراد است، که در مقایسه با آهن (1538 درجه سانتی‌گراد) و مس (1085 درجه سانتی‌گراد) امکان استفاده از کوره‌های ارزان‌تر را فراهم می‌کند.
• نقطه جوش بالا: با نقطه جوش 2057 درجه سانتی‌گراد، آلومینیوم در دماهای بالا پایدار است.
• مقاومت در برابر خوردگی: لایه اکسید طبیعی روی سطح آلومینیوم، آن را در برابر رطوبت، اکسیژن، و مواد شیمیایی مقاوم می‌کند.

کاربردهای آلومینیوم در صنایع مختلف

آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های برجسته‌اش در صنایع متعددی استفاده می‌شود. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین کاربردهای این فلز می‌پردازیم:

1. مصارف خانگی

آلومینیوم در تولید ظروف آشپزخانه مانند قابلمه، تابه، و فویل‌های آلومینیومی بسیار پرکاربرد است. دلایل استفاده از آلومینیوم در این حوزه عبارت‌اند از:

• مقاومت در برابر اکسیژن: لایه اکسید محافظ از واکنش با مواد غذایی جلوگیری می‌کند.
• سبکی: ظروف آلومینیومی سبک و حمل آن‌ها آسان است.
• هدایت حرارتی بالا: این ویژگی باعث توزیع یکنواخت حرارت در پخت‌وپز می‌شود.
• قابلیت شستشو و پرداخت‌کاری: آلومینیوم به‌راحتی ت ਪ

System: راحتی تمیز می‌شود و ظاهر براقی دارد.

• دوام بالا: سال‌های طولانی بدون پوسیدگی قابل استفاده است.
• کاربردهای متنوع: از آشپزخانه تا هوافضا، آلومینیوم در همه‌جا حضور دارد.

2. مصارف ساختمانی

در صنعت ساخت و ساز، آلومینیوم به دلیل سبکی، مقاومت در برابر عوامل جوی، و دوام بالا کاربرد گسترده‌ای دارد:

• در و پنجره: پروفیل‌های آلومینیومی به دلیل مقاومت و زیبایی در ساخت در و پنجره‌های مدرن استفاده می‌شوند.
• نمای ساختمان: نمای آلومینیومی به دلیل وزن کم و مقاومت در برابر شرایط جوی در ساختمان‌های مدرن محبوب است.
• سازه‌های نورد و ریخته‌گری: از آلومینیوم برای تولید ستون‌ها، تیرها، و سایر اجزای سازه‌ای استفاده می‌شود.

3. مصارف شهرسازی

آلومینیوم در پروژه‌های شهری مانند لوله‌ها، اتصالات، و پمپ‌های آب به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی بسیار استفاده می‌شود. این فلز در سیستم‌های فاضلاب و تأسیسات شهری نیز کاربرد دارد.

4. مصارف هوافضا

سبکی و مقاومت بالای آلومینیوم آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنعت هوافضا تبدیل کرده است. از بدنه هواپیما تا قطعات داخلی، آلومینیوم به کاهش وزن و افزایش کارایی کمک می‌کند.

5. خودروسازی

در صنعت خودروسازی، آلومینیوم به دلیل سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، و دوام بالا در تولید بدنه، موتور، و قطعات دیگر استفاده می‌شود. این فلز به کاهش وزن خودرو و بهبود مصرف سوخت کمک می‌کند.

6. کشتی‌سازی و زیردریایی

آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر نمک‌های دریایی و آب دریا، در ساخت کشتی‌ها و زیردریایی‌ها کاربرد دارد. سبکی این فلز به بهبود عملکرد این وسایل کمک می‌کند.

7. بسته‌بندی و مصارف تجاری

فویل‌ها و قوطی‌های آلومینیومی در بسته‌بندی مواد غذایی و نوشیدنی‌ها بسیار رایج هستند. این فلز به دلیل مقاومت در برابر نفوذ اکسیژن و نور، ماندگاری محصولات را افزایش می‌دهد.

8. مصارف الکتریکی

هدایت الکتریکی بالای آلومینیوم آن را برای تولید کابل‌های برق، هادی‌ها، و تجهیزات الکتریکی مناسب کرده است. این فلز در مقایسه با مس، هزینه کمتری دارد و وزن سبک‌تری ارائه می‌دهد.

مزایای استفاده از آلومینیوم

آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های زیر در صنایع مختلف ترجیح داده می‌شود:

• سبکی وزن: وزن کم آلومینیوم باعث کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل و نصب می‌شود.
• مقاومت در برابر خوردگی: لایه اکسید طبیعی، این فلز را در برابر زنگ‌زدگی مقاوم می‌کند.
• قابلیت بازیافت: آلومینیوم 100 درصد قابل بازیافت است و کیفیت خود را در فرآیند بازیافت حفظ می‌کند.
• انعطاف‌پذیری در شکل‌دهی: این فلز به‌راحتی به اشکال مختلف تبدیل می‌شود.
• هدایت حرارتی و الکتریکی: مناسب برای کاربردهای حرارتی و الکتریکی.
• دوام بالا: آلومینیوم سال‌ها بدون پوسیدگی یا کاهش کیفیت قابل استفاده است.

مقایسه آلومینیوم با سایر فلزات

در مقایسه با فلزاتی مانند آهن و مس، آلومینیوم مزایای خاصی دارد:

• وزن: آلومینیوم (2.7 گرم بر سانتی‌متر مکعب) بسیار سبک‌تر از آهن (7.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب) و مس (8.9 گرم بر سانتی‌متر مکعب) است.
• نقطه ذوب: نقطه ذوب پایین‌تر آلومینیوم (660 درجه سانتی‌گراد) نسبت به آهن و مس، تولید آن را اقتصادی‌تر می‌کند.
• هدایت الکتریکی: اگرچه هدایت الکتریکی آلومینیوم کمتر از مس است، اما سبکی و هزینه کمتر آن، مزیت رقابتی ایجاد می‌کند.
• مقاومت در برابر خوردگی: بر خلاف آهن که به‌راحتی زنگ می‌زند، آلومینیوم مقاومت طبیعی در برابر خوردگی دارد.

فرآیند تولید آلومینیوم

تولید آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت آغاز می‌شود. مراحل اصلی تولید عبارت‌اند از:

1. استخراج بوکسیت: بوکسیت، منبع اصلی آلومینیوم، از معادن استخراج می‌شود.
2. فرآیند بایر: بوکسیت به آلومینا (اکسید آلومینیوم) تبدیل می‌شود.
3. الکترولیز: آلومینا در کوره‌های مخصوص با استفاده از فرآیند هال-هرولت به آلومینیوم خالص تبدیل می‌شود.
4. شکل‌دهی: آلومینیوم مذاب به شکل‌های مختلف مانند ورق، پروفیل، یا شمش ریخته‌گری می‌شود.

این فرآیند به دلیل نقطه ذوب پایین آلومینیوم، نسبت به سایر فلزات مانند فولاد، انرژی کمتری مصرف می‌کند.

نکات مهم هنگام خرید محصولات آلومینیومی

برای خرید محصولات آلومینیومی، به نکات زیر توجه کنید:

• گرید آلومینیوم: گریدهای مختلف (مانند سری 1000، 3000، یا 6000) ویژگی‌های متفاوتی دارند. گرید مناسب با نیاز پروژه را انتخاب کنید.
• کیفیت سطح: بررسی کنید که سطح آلومینیوم بدون نقص و آسیب باشد.
• استاندارد تولید: اطمینان حاصل کنید که محصول مطابق با استانداردهای بین‌المللی یا ملی تولید شده است.
• منبع تأمین: از تأمین‌کنندگان معتبر خرید کنید تا از کیفیت محصول مطمئن باشید.
• قیمت: قیمت آلومینیوم تحت تأثیر عواملی مانند گرید، ضخامت، و نوسانات بازار جهانی است. مقایسه قیمت‌ها ضروری است.

آینده آلومینیوم در صنایع

با توجه به افزایش تقاضا برای مواد پایدار و سبک، انتظار می‌رود استفاده از آلومینیوم در آینده رشد چشمگیری داشته باشد. نوآوری‌هایی مانند آلیاژهای آلومینیومی پیشرفته و روش‌های بازیافت بهبودیافته، کاربردهای این فلز را گسترش خواهند داد. همچنین، در صنایعی مانند خودروهای برقی و انرژی‌های تجدیدپذیر، آلومینیوم به دلیل سبکی و هدایت الکتریکی بالا نقش کلیدی ایفا خواهد کرد.

نتیجه‌گیری

آلومینیوم به‌عنوان یکی از پرکاربردترین فلزات جهان، به دلیل ویژگی‌هایی مانند سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، هوافضا، خودروسازی، و بسته‌بندی جایگاه ویژه‌ای دارد. این فلز نه‌تنها از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه است، بلکه با دوام بالا و انعطاف‌پذیری در شکل‌دهی، نیازهای متنوع پروژه‌ها را برآورده می‌کند. با توجه به پیشرفت‌های فناوری، انتظار می‌رود کاربردهای آلومینیوم در آینده افزایش یابد و این فلز به یکی از مواد اصلی در توسعه فناوری‌های پایدار تبدیل شود.

 

تیرآهن چیست؟ کاربردها و ارتباط آن با میلگرد

مقدمه

در صنعت ساخت‌وساز، مصالح فلزی نقش بسیار مهمی در استحکام و دوام سازه‌ها ایفا می‌کنند. از جمله این مصالح می‌توان به میلگرد و تیرآهن اشاره کرد که پایه‌های اصلی مقاوم‌سازی ساختمان‌ها محسوب می‌شوند. در این مقاله به بررسی دقیق و جامع میلگرد، انواع آن، کاربردها، مزایا، تفاوت آن با تیرآهن و ارتباط این دو عنصر مهم در ساخت‌وساز خواهیم پرداخت.

تیرآهن چیست؟

تیرآهن beam یک پروفیل فلزی است که به طور گسترده در ساخت‌وساز و صنایع مختلف استفاده می‌شود. این محصول معمولاً از فولاد ساخته شده و به دلیل شکل خاص مقطع خود، توانایی تحمل بارهای فشاری، کششی و خمشی را دارد. تیرآهن‌ها به شکل‌های مختلفی تولید می‌شوند، اما رایج‌ترین نوع آن‌ها تیرآهن I شکل (I-Beam) است که به دلیل شکل مقطع شبیه به حرف "I"، مقاومت بالایی در برابر نیروهای خمشی دارد.

تیرآهن‌ها از طریق فرآیند نورد گرم تولید می‌شوند، که در آن فولاد در دمای بالا شکل‌دهی شده و به صورت پروفیل‌های استاندارد درمی‌آید. این پروفیل‌ها به دلیل استحکام و دوام بالا، در سازه‌های بزرگ مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند، و سوله‌های صنعتی به کار می‌روند.

انواع تیرآهن

تیرآهن‌ها بر اساس شکل مقطع، اندازه، و استانداردهای تولید به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. برخی از مهم‌ترین انواع تیرآهن عبارتند از:

1. تیرآهن IPE (استاندارد اروپایی):
   این نوع تیرآهن دارای بال‌های موازی با ضخامت یکسان است و در اروپا و بسیاری از کشورهای دیگر به عنوان استاندارد اصلی شناخته می‌شود. تیرآهن IPE به دلیل وزن مناسب و مقاومت بالا، در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.

2. تیرآهن INP:
   این نوع تیرآهن مشابه IPE است، اما بال‌های آن کمی شیب‌دار هستند. این نوع بیشتر در کشورهای آسیایی و خاورمیانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. تیرآهن IPB یا HEB (تیرآهن بال‌پهن):
   تیرآهن‌های بال‌پهن به دلیل عرض بیشتر بال‌ها، برای تحمل بارهای سنگین‌تر مناسب هستند. این نوع تیرآهن در سازه‌های عظیم مانند پل‌ها و برج‌ها استفاده می‌شود.

4. تیرآهن لانه‌زنبوری (CPE):
   این نوع تیرآهن با ایجاد حفره‌هایی به شکل شش‌ضلعی در بدنه خود، وزن کمتری نسبت به تیرآهن‌های معمولی دارد و در عین حال مقاومت خوبی ارائه می‌دهد. از این نوع در سازه‌هایی که نیاز به کاهش وزن دارند، استفاده می‌شود.

ویژگی‌های تیرآهن

تیرآهن به دلیل ویژگی‌های زیر در صنعت ساخت‌وساز بسیار مورد توجه قرار گرفته است:

• استحکام بالا: تیرآهن‌ها به دلیل استفاده از فولاد با کیفیت بالا، توانایی تحمل بارهای سنگین را دارند.

• انعطاف‌پذیری در طراحی: شکل و اندازه‌های مختلف تیرآهن امکان استفاده از آن در پروژه‌های متنوع را فراهم می‌کند.

• دوام و طول عمر: فولاد به کار رفته در تیرآهن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم است، به‌ویژه اگر با پوشش‌های محافظتی مانند گالوانیزه تقویت شود.

• سهولت در اتصال: تیرآهن‌ها به راحتی با جوشکاری، پیچ و مهره یا پرچ به سایر اجزای سازه متصل می‌شوند.

کاربردهای تیرآهن

تیرآهن به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در بخش‌های مختلف صنعت و ساخت‌وساز کاربرد دارد. برخی از مهم‌ترین کاربردهای تیرآهن عبارتند از:

1. ساختمان‌سازی

تیرآهن به عنوان ستون‌ها، تیرهای اصلی و فرعی در اسکلت فلزی ساختمان‌ها استفاده می‌شود. این محصول به دلیل توانایی تحمل بارهای عمودی و افقی، در ساخت سازه‌های بلندمرتبه و مقاوم در برابر زلزله بسیار پرکاربرد است.

2. پل‌سازی

در ساخت پل‌های فلزی، تیرآهن‌های بال‌پهن و IPE به دلیل استحکام بالا و توانایی تحمل بارهای دینامیکی (مانند عبور وسایل نقلیه) استفاده می‌شوند.

3. سوله‌های صنعتی

سوله‌های صنعتی که برای کارخانجات، انبارها و سالن‌های تولید استفاده می‌شوند، معمولاً از تیرآهن‌های لانه‌زنبوری یا IPE ساخته می‌شوند تا وزن سازه کاهش یابد و در عین حال استحکام حفظ شود.

4. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

تیرآهن‌ها در ساخت اسکله‌ها، سکوهای دریایی و حتی بدنه کشتی‌ها به کار می‌روند، زیرا مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی سخت مانند رطوبت و خوردگی دارند.

5. پروژه‌های زیرساختی

در پروژه‌های زیرساختی مانند راه‌آهن، تونل‌ها و سدها، تیرآهن به عنوان یکی از اجزای اصلی برای ایجاد استحکام و پایداری استفاده می‌شود.

 

ارتباط تیرآهن و میلگرد

تیرآهن و میلگرد هر دو از محصولات فولادی هستند و در صنعت ساخت‌وساز مکمل یکدیگر عمل می‌کنند. ارتباط این دو در سازه‌های مختلف به شرح زیر است:

1. ترکیب در سازه‌های بتنی و فلزی

در بسیاری از سازه‌ها، از ترکیب تیرآهن و میلگرد برای ایجاد استحکام و پایداری استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در ستون‌های بتنی، میلگردها به عنوان تقویت‌کننده استفاده می‌شوند، در حالی که تیرآهن ممکن است به عنوان ستون یا تیر اصلی در اسکلت فلزی به کار رود. این ترکیب باعث می‌شود که سازه در برابر نیروهای مختلف مانند زلزله یا باد مقاومت بیشتری داشته باشد.

2. اسکلت‌های ترکیبی

در برخی پروژه‌ها، از اسکلت ترکیبی (بتنی-فلزی) استفاده می‌شود. در این حالت، تیرآهن‌ها به عنوان اجزای اصلی اسکلت فلزی عمل می‌کنند و میلگردها در داخل بتن برای تقویت فونداسیون، ستون‌ها و دال‌های بتنی استفاده می‌شوند.

3. افزایش مقاومت در برابر زلزله

در مناطق زلزله‌خیز، استفاده از تیرآهن و میلگرد به صورت ترکیبی بسیار رایج است. تیرآهن‌ها به دلیل استحکام بالا، بارهای اصلی سازه را تحمل می‌کنند، در حالی که میلگردها با افزایش مقاومت کششی بتن، از ترک‌خوردگی و فروپاشی سازه جلوگیری می‌کنند.

4. اتصالات و جوشکاری

در سازه‌های فلزی، تیرآهن‌ها معمولاً با جوشکاری یا پیچ و مهره به هم متصل می‌شوند. در برخی موارد، میلگردها نیز به عنوان تقویت‌کننده در نقاط اتصال یا برای ایجاد پیوستگی بین اجزای بتنی و فلزی استفاده می‌شوند.

مزایای استفاده ترکیبی از تیرآهن و میلگرد

• افزایش استحکام کلی سازه: ترکیب تیرآهن و میلگرد باعث می‌شود که سازه در برابر انواع نیروها (فشاری، کششی، خمشی) مقاوم‌تر باشد.

• کاهش هزینه‌ها: استفاده از میلگرد در سازه‌های بتنی می‌تواند هزینه‌های استفاده از فولاد را کاهش دهد، در حالی که تیرآهن‌ها استحکام لازم را برای بخش‌های اصلی فراهم می‌کنند.

• انعطاف‌پذیری در طراحی: ترکیب این دو امکان طراحی سازه‌های پیچیده‌تر با کارایی بالاتر را فراهم می‌کند.

• مقاومت در برابر شرایط محیطی: استفاده از پوشش‌های ضدزنگ برای تیرآهن و میلگرد باعث افزایش دوام سازه در برابر رطوبت و خوردگی می‌شود.

چالش‌ها و محدودیت‌ها

با وجود مزایای بسیار، استفاده از تیرآهن و میلگرد با چالش‌هایی نیز همراه است:

• هزینه تولید و نصب: تولید تیرآهن و میلگرد با کیفیت بالا و نصب آن‌ها نیازمند تجهیزات پیشرفته و نیروی کار ماهر است.

• خوردگی: در محیط‌های مرطوب، فولاد ممکن است دچار زنگ‌زدگی شود، مگر اینکه از پوشش‌های محافظتی استفاده شود.

• وزن سازه: تیرآهن‌ها به دلیل وزن بالا ممکن است باعث افزایش وزن کلی سازه شوند، که در برخی پروژه‌ها چالش‌ساز است.

استانداردهای تولید و کیفیت

تیرآهن و میلگرد باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند DIN، ASTM یا استانداردهای ملی (مانند استاندارد ایران) تولید شوند. این استانداردها مشخصات فنی مانند مقاومت، ابعاد، و کیفیت مواد اولیه را تعیین می‌کنند. برای مثال:

• تیرآهن: استاندارد IPE و IPB بر اساس استانداردهای اروپایی و استاندارد INP بر اساس استانداردهای آسیایی تولید می‌شوند.

• میلگرد: استانداردهای A1، A2 و A3 در ایران برای تعیین نوع و کاربرد میلگردها استفاده می‌شوند.

نتیجه‌گیری

تیرآهن و میلگرد دو عنصر کلیدی در صنعت ساخت‌وساز هستند که هر یک به تنهایی و در ترکیب با یکدیگر نقش مهمی در ایجاد سازه‌های مقاوم و پایدار ایفا می‌کنند. تیرآهن به دلیل استحکام بالا و توانایی تحمل بارهای سنگین، در اسکلت‌های فلزی و پروژه‌های بزرگ استفاده می‌شود، در حالی که میلگرد با تقویت بتن، مقاومت کششی سازه‌های بتنی را افزایش می‌دهد. ترکیب این دو ماده امکان طراحی و اجرای سازه‌های پیچیده و مقاوم در برابر نیروهای مختلف را فراهم می‌کند.

با توجه به اهمیت این دو محصول در صنعت ساخت‌وساز، انتخاب نوع مناسب تیرآهن و میلگرد و رعایت استانداردهای تولید و نصب آن‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. در نهایت، همکاری مهندسان، معماران و تولیدکنندگان در استفاده بهینه از این مصالح می‌تواند به ساخت سازه‌هایی ایمن، پایدار و اقتصادی منجر شود.

 

طرز تهیه حلوای آرد برنج

طرز تهیه حلوای آرد برنج چگونه است؟

حلوا جزو دسرهای مورد علاقه ایرانی ها محسوب می شود و برای مراسم های مختلفی مانند افطاری ها و مراسم مذهبی و ختم ها سرو می شود. یکی از انواع حلواهای پر طرفدار، حلوای خوش رنگ و خوش طعمآرد برنج است.

 

مواد مورد نیاز برای حلوای آرد برنج

 

۱ پیمانه آرد برنج

۲/۱ پیمانه شکر

۲/۱ پیمانه روغن جامد (توصیه شده در فصول سرد از روغن مایع استفاده شود)

۲/۱ پیمانه آب

۱ قاشق غذاخوری زعفران

۴/۱ لیوان گلاب (بسته به سلیقه افراد می توان از هل یا وانیل استفاده کرد)

 این حلوای پر طرفدار ۴۰ دقیقه زمان برای آماده شدن نیاز دارد و به عنوان میان وعده، دسر و عصرانه هم مصرف می شود. برای شروع پخت حلوای آرد برنج ، شکر و زعفران را با آب مخلوط کرده و حرارت می دهیم تا به خوبی حل شوند. سپس روغن را داخل ماهی تابه ریخته و حرارت می دهیم و در مرحله بعدی آرد برنج را به آن اضافه می کنیم.

 زمانی که آرد برنج را اضافه کردیم باید به طور مداوم آن را هم بزنیم تا به خوبی سرخ شود. سرخ شدن آرد برنج به این معنی است که رنگ آن به طلایی تغییر پیدا کند و روغن بیندازد و اگر این اتفاق نیفتاد کمی به آن روغن اضافه می کنیم.

 در این مرحله شربتی که در ابتدا آماده کرده بودیم را به آرد برنج اضافه کرده و به هم می زنیم تا کاملا یک دست شوند. اگر در این مرحله حلوا زیاد بر روی حرارت قرار گیرد ممکن است شربت بسوزد و حلوا سفت شود.

 برای سرو حلوا آرد برنج آن را داخل یک ظرف ریخته و صاف کنید سپس با پودر پسته و خلال بادام آن را تزئین کنید. اگر کمی خوش سلیقه باشید و حوصله داشته باشید می توانید گلوله های کوچکی با حلوای آرد برنج درست کنید و داخل آن را مغز بادام قرار دهید و روی آن را پودر نارگیل بپاشید.

گردشگری مناطق ایران یزد گردی

از جمله پیشنهادهای سامانه رزرواسیون هتل و گردشگری پارمین به شما برای سفر نوروزی شما “یزد گردی” است.در سفر خود به اولین شهر خشتی جهان (یزد)، می‌توانید به معروف‌ترین بنای این شهر بروید. میدان و مجموعه تاریخی امیر چخماق یزد از نقطه نظر معماری و قدمت بنا از ارزش بالایی برخوردار است. این مجموعه تقریباً در وسط بافت قدیمی شهر واقع شده و یکی از نقاط مهم یزد محسوب می‌گردد. مجموعه بناهای تاریخی امیرچخماق یزد شامل بازار، تکیه، مسجد و آب انبار است که قدمت آن به قرن ۹ برمی‌گردد. در شرق میدان امیر چخماق، بازاری به نام حاجی قنبر وجود دارد.  مجموعه تاریخی میدان امیر چخماق یزد سه آب انبار داشته است که اکنون دو اثر از آنها به عنوان بنای تاریخی باقی مانده‌اند. یکی از این آب انبارها پنج بادگیری (ستی فاطمه) نام دارد که در ضلع شمالی میدان در ابتدای کوچه محلات بافت قدیم دیده می‌شود.

در فاصله ۲ کیلومتری از این مجموعه، آتشکده زرتشتیان معروف به ورهام یزد قرار گرفته است.آتشکده یزد در مرکز استان یزد قرار دارد و محل نگهداری آتش مقدس زرتشتی می‌باشد. این آتشکده متعلق به زرتشتیان است و سالیان زیادی است در آن عبادت می‌کنند. ساختمان و باغ زیبای این آتشکده در قرن اخیر ساخته شده است،  اما آتشی که درون این آتشکده می‌­سوزد بیش از ۱۵۰۰ سال است که روشن مانده‌است. ساختمان اصلی آتشکده در وسط حیاط قرار دارد و آنرا درختانی همیشه سبز احاطه کرده‌اند.

در نزدیکی این بنا یکی از باغهای بزرگ ایران در  دوره زندیه قرار دارد. این باغ که دارای مرتفع‌ترین بادگیر شناسایی شده در ایران است باغ دولت آباد نام دارد. چند عمارت این باغ عبارتند از: عمارت تالار آیینه، عمارت سردر، عمارت بهشت‌آیین، عمارت بادگیر، عمارت حرمخانه یا حرمسرا. بادگیر باغ دولت آباد یزد در شمار زیباترین بادگیرهای دوره زندیه و قاجاریه با قدمتی ۲۷۰ سال به عنوان بلندترین بادگیر جهان به حساب می‌آید. این بادگیر هشت ضلعی است و باعث می‌شود باد در هر جهت به داخل حوضخانه منتقل شود.

معرفی سامانه رزرواسیون پارمین

سامانه رزرواسیون پارمین با هدف ارائه خدماتی متمایز در حوزه گردشگری کار خود را در سال 1395 آغاز نمود و با تکیه بر تجربیات حاصل از سال ها ارائه خدمت به عنوان خدمات  مسافرت هوایی و گردشگری، قدم ابتدایی خود را رزرو آنلاین هتل و اقامتگاه های بوم گردی در سراسر ایران قرار داد. سابقه چندین ساله آژانس این مجموعه در برگزاری تورهای گردشگری گوناگون، ما را برآن داشت که جهت سهولت در امر رزرو هتل و اقامتگاه بومگردی خصوصا در ایام پرازدحام سال، اقدام به راه اندازی سامانه جامع گردشگری پارمین نماییم.

سال ها ارائه خدمت و آشنایی با نیازمندی ها و انتظارات مشتریان، تیم ما را به هدف خود یعنی همراهی لحظه به لحظه مسافرین خود بسیار نزدیک ساخته است. پارمین اعتقاد دارد که داشتن سفری بدون دغدغه حق شما است. ما برای داشتن بهترین تجربه سفر در کنار شما هستیم و در برنامه ریزی سفر شما را همراهی خواهیم کرد.

رزرواسیون هتل پارمین همواره کوشیده است خدمات نوینی را در عرصه گردشگری ارائه کند . مشاوره رایگان تلفنی ، ارائه برنامه سفر ، همراهی مسافرین عزیز از ابتدای سفر تا انتها و .... از جمله هدایای خانواده پارمین به مسافرینی است که همراهی ما در تمام لحظات سفر خود پذیرفته اند . 

ما با انجام نظرسنجی های مداوم و با تکیه بر تجربیات خود همواره تلاش کرده ایم مجموعه ای کامل از هتل هایی با رنج قیمتی وسیع و مطلوب برای مخاطبین خود فراهم آوریم تا بتوانیم نیاز همه مسافران را با هر نوع کیفیت و قیمت پاسخگو باشیم.

در هرجای ایران باشید، با هر سلیقه و بودجه ای، مشاورین تلفنی ما بهترین پیشنهادها را متناسب با روحیات و خواسته شما، به شما ارائه خواهند کرد. همچنین شما میتوانید از طریق برنامه سفر موجود بر روی سایت از مشاورین خانواده پارمین بخواهید تا شما را در برنامه ریزی سفر مطلوب خود، ارائه هزینه ی احتمالی سفر و هرآنچه که مورد نظر شماست همراهی کنند و تجربیات خود را در اختیار شما قرار دهند. 

منبع : : www.parminet.com